Ajuste de plástico temperatura de proceso de moldeo por

Soplado proceso, protuberancia mueren estructura de ciertos casos, forma dominante de la comparación del comportamiento viscoelástico de los materiales clave y temperatura directamente afecta a la calidad comparación forma la estabilidad y rendimiento de productos de moldeado soplo.

Estirador temperatura configuración extrusión bajo máquina carga, fusión incompleta del plástico derrita flujo de viscosidad, los aumentos de la tensión de esquileo. Mejorar la temperatura de extrusión, puede reducir el polietileno melt extrusión dado con la presión y viscosidad de derretimientos, la viscosidad del derretimiento, cumplir con los requisitos de formación de las operaciones, mejorar la fluidez del derretimiento, reduciendo el consumo de energía de la extrusora. Mientras tanto, temperatura de cilindro adecuado. Aumentar la velocidad del tornillo sin afectar el efecto plastificante de mezcla de materiales, para mejorar la fuerza y el brillo del producto final.

Almacenamiento principal temperatura es demasiado alta, disminución de fuerza de plástico parison, propenso a morir corte cuidados materiales, parison plisado, parison extruido es fácil de producir uno mismo-hundimiento, derretimiento sujeción de molde en el hechizo no se puede hacer cantidades adecuadas de puntos de sutura en la causa en la parte inferior costura fina fuerza y tiempo de enfriamiento y así sucesivamente.

La temperatura es demasiado baja, también causa parison de espesor de pared no es fácil de controlar, espesor de pared se incrementaron significativamente, averías fácil de soplar. Derretir "die oleaje" efecto será convertido en la más grave, grueso de pared y aumenta la tensión interna, incluso una mala soldadura, patrón de contorno superficial no está claro. Baja temperatura puede provocar extrusión grueso de pared de parison y aumento de la contracción de longitud, efecto oleaje muere